Pierwsze pękały bo spawałem 308 jak użyłem 307 to poszło bez problemu, no i oczywiśćie trzeba grzać.
Cześć, dziś temat dotyczący spawania trudnościeralnych blach Hardox.
Strzelnica to miejsce gdzie można postrzelać z broni palnej ostrej - wg. UOBiA .
Z czasem zaczyna brakować atrakcji i wymyśla się rozmaite rodzaje aktywnych i pasywnych celi. A ponieważ gotowe cele z hardoxu są przeraźliwie drogie to postanowiłem opracować je sam z kawałków pasków i kółek. I tu pojawił się kłopot jak je zespawać. Na początek do prostokątnej blachy przyspawałem łańcuch normalny ocynkowany. Po 10 strzałach odpadł. Następnie pszyspawałem elektrodą 308 to samo. W końcu przyspawałem hak na długości 15 cm i teraz może wytrzyma. Ale pojawia się myśl zrobieniea aktywnego drzewa. I udało się ze złomu pozyskać okrągłe tarcze do których trzeba będzie przyspawać poprzeczne prostokąty i pręty. No i zacząłem badać temat czym to spawać. A efektem poszukiwań jest następujący tekst z strony producenta hardoxu. Użyte elektrody to zasadowe inox B 307 - https://domtechniczny24.pl/elektroda-zasadowa-inox-b-307-32-mm.html
Wielu nabywców blach trudnościeralnych zastanawia się nad jak spawać Hardox, nawiązując do wcześniejszych doświadczeń z innymi materiałami trudnościeralnymi, ale Hardox to ponadprzeciętna stal oferująca dużą twardość i jednocześnie znakomitą podatność na spawanie. Jest to możliwe ze względu na to, że Hardox został zaprojektowany z relatywnie małą zawartością pierwiastków stopowych. Hardox można spawać za pomocą wszystkich tradycyjnych metod spawania. W tym celu można stosować sprzęt i narzędzia użytkowane do spawania stali o małej wytrzymałości. Znakomita spawalność Hardoxu oznacza, że stal tę wolno łączyć z innymi stalami podatnymi na spawanie. W takim przypadku należy zweryfikować spawalność tego drugiego gatunku stali.
Czynniki wpływające na jakość spawania:
Tak jak w wypadku wszelkich stali, czyste otoczenie pozwala uniknąć problemów. Konieczne zatem jest sprawdzenie, czy nie ma wilgoci, oleju, rdzy lub farby. Do innych ważnych czynników zalicza się:
• Wybór odpowiednich materiałów spawalniczych (elektroda, drut, itd.)
• Właściwe temperatury podgrzewania i międzyściegowe
• Ilość wprowadzonego ciepła
• Sekwencja spawania i wielkość szczeliny
Poniżej w tabeli informacje dotyczące wyboru właściwego materiału spawalniczego, gazu ochronnego, temperatury podgrzewania oraz metody spawania. Spoiwa, które można używać do spawania materiałów Hardox wymieniono w poniższej tabeli. W skrócie, właściwe spoiwa to te, których granica plastyczności wynosi mniej niż 500 MPa. Zaleca się wybór drutów i elektrod o małej wytrzymałości, aby zmniejszyć ryzyko pękania wodorowego. Więcej szczegółowych danych na temat wyboru materiałów spawalniczych znajduje się w broszurze „Spawanie Hardox”.
W przypadku użycia elektrody otulonej, zawartość wodoru elektrody musi wynosić poniżej 5 ml/100 g. Konieczne jest przestrzeganie zaleceń dotyczących ogrzewania i składowania podanych przez producenta elektrody.
Do spawania gatunków i grubości stali Hardox, dla których SSAB zaleca początkowe podgrzewanie, zamiast niego można często stosować elektrody i druty ze stali nierdzewnej austenitycznej AWS 307. Można także zastosować elektrody i druty AWS 309, ale w takim przypadku występuje nieznacznie wyższe ryzyko pękania na gorąco. W procesach takich jak spawanie MAG, spawanie Hardox może odbywać się przy użyciu gazów wykorzystywanych do spawania stali o małej wytrzymałości. W celu zapewnienia stabilnego łuku oraz pełnej penetracji powszechnie stosowanym gazem jest argon zawierający 18-20% CO2.
Temperatury podgrzewania wymagane do spawania stali Hardox:
Podobnie jak w przypadku stali o małej wytrzymałości, podgrzewanie zalecane jest przy grubych materiałach i może być też wymagane dla gatunków Hardox o większej twardości. SSAB opracowało zalecenia dotyczące temperatur podgrzewania, które przedstawiono w poniższej tabeli. Grubość i gatunek Hardox należy wybrać z tabeli i zastosować temperaturę podgrzewania odpowiadającą temu wyborowi. Podczas spawania różnych grubości, a także gatunków Hardox o różnych poziomach twardości, do obu materiałów należy zastosować najwyższą temperaturę podgrzewania podaną w tabeli. Podgrzewanie musi objąć powierzchnię do 75 mm poza punktem spawania. Do pomiaru temperatury można użyć termometrów kontaktowych.